第690章 要不然做火炮吧（4 / 5）

首先是生产效率高，然后质量也更好，可以直接把泥模翻砂这两种铸炮法甩出十八条街。

铸造火炮起初就一直用泥范（泥制作的模具），但是泥范只能一次性使用，用完直接毁掉重做，材料倒是不贵，关键是它浪费时间，用泥做模具要先用湿泥巴塑性，然后还要阴干三个月以上才能使用，效率低的一匹。

如果没干透就拿来用的话，在浇铸大炮时，高温的铁水就会使泥范里的水份快速蒸发，然后形成水蒸气混入铁水之中，最后在炮身里形成大量密集的气泡，这就是所谓的蜂窝状炮身，放上几炮就炸膛了……

铁范就没这些缺点，可以直接用生铁浇铸模具，这样就不用担心产生气泡的问题，然后再把铁范做成一节节的形状，每一节之间用卡笋来固定，既可以方便拆卸，又可以快速重复使用。

不过这依然不是铸炮工艺的极致，铸炮最好的工艺，使用铁范只能算成功一半，另一半点睛之笔被称作‘芯冷’。

使用钢铁制造器具有一系列很重要的工艺，被称作淬火和回火，铸造火炮也不例外。

铸钢火炮应该怎么淬火？直接扔水里或者扔在油里？那是不可能的。

火炮的淬火方式要从内而外的进行，从炮膛向外壁逐层降温，这就是所谓的芯冷技术。

结合铁模铸造，工艺大概就是这样的，先弄一根空心带管子的芯模，然后外面再套上一层身模，等钢水浇铸完毕之后，待其自然冷却至红热状态，然后开始往芯模的管子里面灌凉水，使炮膛率先降温。

众所周知，大部分物体都有热胀冷缩的特性，钢铁也不例外，所以火炮的内膛率先降温之后，炮身就会从内向外的快速冷却缩小，收紧。

于是用这种芯冷工艺铸造的火炮，就会自然产生一个向内收紧的应力，整个炮管都在紧紧的向炮膛内部压缩，抱紧，比直接再外面加多少个铁箍都更管用。

而且由于火炮内壁率先降温的原因，炮膛经过淬火之后硬度也会增强，炮身的强度也是从外向内逐渐增强的，这样经过硬化处理的炮膛，耐用性也可以直线上升。

当然，这样还不算完事，必要的打磨工序还是不能少的，但是铸钢的大炮在没有机床和砂轮的情况下，打磨也是个比较困难的工序。

据罗冲对这方面的了解，铸造火炮的外型打磨方式，一般都是在刚铸造好的时候，趁着火炮还处在红热状态，硬度还没那么高，然后赶紧用刷子刷，至于炮膛，这个就只能用镗床来打磨了，要不然没办法。